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無損檢測成為檢測行業(yè)發(fā)展航標

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發(fā)布時間：2021-05-25 20:40
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【概要描述】? ? ? 無損檢測已成為檢測行業(yè)的發(fā)展方向。工業(yè)CT作為一種實用的無損檢測技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于航空、半導(dǎo)體、汽車、機械、高鐵、考古等領(lǐng)域。它能準確地檢測出工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，且無損傷。 ? ? ? 工業(yè)CT是從CT圖像中找出工件的缺陷，并獲得最準確的缺陷信息。你知道的許多CT技術(shù)都是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的CT技術(shù)。事實上，CT的應(yīng)用已經(jīng)擴展到工業(yè)測量行業(yè)。什么是工業(yè)CT？ ? ? ? 工業(yè)CT是一種工業(yè)CT斷層成像技術(shù)，它能以二維或三維圖像的形式清晰、準確、直觀地顯示被測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、成分、材料和缺陷，對被測物體無損傷。工業(yè)CT的基本原理是基于被測物體對輻射的衰減和吸收特性，這與物質(zhì)對輻射的吸收能力和性質(zhì)有關(guān)。因此，探測器可以顯示被探測物體內(nèi)放射性核素或其他放射源發(fā)射的具有一定能量和強度的X射線的衰減規(guī)律和分布，獲取物體內(nèi)部的詳細信息，最后通過計算機信息處理和圖像重建技術(shù)以圖像的形式顯示出來。 ? ? ? 工業(yè)CT的優(yōu)點是什么？（1）精確的定位使圖像更容易識別，傳統(tǒng)的射線檢測技術(shù)主要是將三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加。如果要獲取圖像上的信息，沒有經(jīng)驗，很難準確定位和定量測量目標。工業(yè)CT檢測工件時，可以給出二維或三維圖像。待測目標不受周圍細節(jié)特征的遮擋，得到的圖像很容易識別。直接從圖像中獲取目標特征的具體空間位置、形狀和尺寸信息。（2）高密度分辨能力／工業(yè)CT具有優(yōu)異的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達0.3%，比常規(guī)無損檢測技術(shù)至少高一個數(shù)量級。（3）高動態(tài)響應(yīng)范圍／高性能探測器的工業(yè)CT動態(tài)響應(yīng)范圍大于106，遠高于膠片和像增強器的動態(tài)響應(yīng)范圍。（4）由于工業(yè)CT圖像直觀，圖像的灰度值與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、成分和密度等特征相對應(yīng)，不僅可以得到缺陷的形狀、位置和尺寸，而且可以確定缺陷的性質(zhì)，便于存儲、傳輸、分析和處理缺陷通過結(jié)合密度分析技術(shù)，使長期困擾無損檢測人員的缺陷空洞化，有更直接的方法來解決這些問題。 ? ? ? 工業(yè)CT的應(yīng)用（1）檢測工件中的氣孔、裂紋等缺陷。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)局限性，傳統(tǒng)的射線或超聲檢測方法無法檢測出某些零件的缺陷。（2）焊接質(zhì)量診斷。（3）內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配條件的檢測從工業(yè)CT效果的角度，可以清楚地發(fā)現(xiàn)中藥片狀物體的結(jié)構(gòu)存在碎片，內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以通過三個方向觀察，更加直觀、清晰，并能在3D內(nèi)準確定位缺陷位置。此外，工業(yè)CT還可以表征缺陷的密度分布，提供更好的測量方案。工業(yè)CT測量技術(shù)已成為解決復(fù)雜、疑難質(zhì)量問題的有效手段。它適用于大多數(shù)材料和尺寸的檢測任務(wù)，與塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機械、科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求無縫對接。 ? ? ? 近年來，工業(yè)CT以其強大的檢測技術(shù)和逐漸廣泛的應(yīng)用范圍，被稱為未來測量技術(shù)的發(fā)展趨勢。數(shù)據(jù)顯示，2018年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達到12.9億元，預(yù)計2021年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達到16.3億元。

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無損檢測成為檢測行業(yè)發(fā)展航標

【概要描述】? ? ? 無損檢測已成為檢測行業(yè)的發(fā)展方向。工業(yè)CT作為一種實用的無損檢測技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于航空、半導(dǎo)體、汽車、機械、高鐵、考古等領(lǐng)域。它能準確地檢測出工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，且無損傷。

? ? ? 工業(yè)CT是從CT圖像中找出工件的缺陷，并獲得最準確的缺陷信息。你知道的許多CT技術(shù)都是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的CT技術(shù)。事實上，CT的應(yīng)用已經(jīng)擴展到工業(yè)測量行業(yè)。

什么是工業(yè)CT？

? ? ? 工業(yè)CT是一種工業(yè)CT斷層成像技術(shù)，它能以二維或三維圖像的形式清晰、準確、直觀地顯示被測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、成分、材料和缺陷，對被測物體無損傷。工業(yè)CT的基本原理是基于被測物體對輻射的衰減和吸收特性，這與物質(zhì)對輻射的吸收能力和性質(zhì)有關(guān)。因此，探測器可以顯示被探測物體內(nèi)放射性核素或其他放射源發(fā)射的具有一定能量和強度的X射線的衰減規(guī)律和分布，獲取物體內(nèi)部的詳細信息，最后通過計算機信息處理和圖像重建技術(shù)以圖像的形式顯示出來。

? ? ? 工業(yè)CT的優(yōu)點是什么？

（1）精確的定位使圖像更容易識別，傳統(tǒng)的射線檢測技術(shù)主要是將三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加。如果要獲取圖像上的信息，沒有經(jīng)驗，很難準確定位和定量測量目標。工業(yè)CT檢測工件時，可以給出二維或三維圖像。待測目標不受周圍細節(jié)特征的遮擋，得到的圖像很容易識別。直接從圖像中獲取目標特征的具體空間位置、形狀和尺寸信息。

（2）高密度分辨能力／工業(yè)CT具有優(yōu)異的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達0.3%，比常規(guī)無損檢測技術(shù)至少高一個數(shù)量級。

（3）高動態(tài)響應(yīng)范圍／高性能探測器的工業(yè)CT動態(tài)響應(yīng)范圍大于106，遠高于膠片和像增強器的動態(tài)響應(yīng)范圍。

（4）由于工業(yè)CT圖像直觀，圖像的灰度值與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、成分和密度等特征相對應(yīng)，不僅可以得到缺陷的形狀、位置和尺寸，而且可以確定缺陷的性質(zhì)，便于存儲、傳輸、分析和處理缺陷通過結(jié)合密度分析技術(shù)，使長期困擾無損檢測人員的缺陷空洞化，有更直接的方法來解決這些問題。

? ? ? 工業(yè)CT的應(yīng)用

（1）檢測工件中的氣孔、裂紋等缺陷。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)局限性，傳統(tǒng)的射線或超聲檢測方法無法檢測出某些零件的缺陷。

（2）焊接質(zhì)量診斷。

（3）內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配條件的檢測

從工業(yè)CT效果的角度，可以清楚地發(fā)現(xiàn)中藥片狀物體的結(jié)構(gòu)存在碎片，內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以通過三個方向觀察，更加直觀、清晰，并能在3D內(nèi)準確定位缺陷位置。

此外，工業(yè)CT還可以表征缺陷的密度分布，提供更好的測量方案。工業(yè)CT測量技術(shù)已成為解決復(fù)雜、疑難質(zhì)量問題的有效手段。它適用于大多數(shù)材料和尺寸的檢測任務(wù)，與塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機械、科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求無縫對接。

? ? ? 近年來，工業(yè)CT以其強大的檢測技術(shù)和逐漸廣泛的應(yīng)用范圍，被稱為未來測量技術(shù)的發(fā)展趨勢。數(shù)據(jù)顯示，2018年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達到12.9億元，預(yù)計2021年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達到16.3億元。

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發(fā)布時間：2021-05-25 20:40
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無損檢測已成為檢測行業(yè)的發(fā)展方向。工業(yè)CT作為一種實用的無損檢測技術(shù)，已廣泛應(yīng)用于航空、半導(dǎo)體、汽車、機械、高鐵、考古等領(lǐng)域。它能準確地檢測出工件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，且無損傷。

工業(yè)CT是從CT圖像中找出工件的缺陷，并獲得最準確的缺陷信息。你知道的許多CT技術(shù)都是醫(yī)學(xué)領(lǐng)域的CT技術(shù)。事實上，CT的應(yīng)用已經(jīng)擴展到工業(yè)測量行業(yè)。

什么是工業(yè)CT？

工業(yè)CT是一種工業(yè)CT斷層成像技術(shù)，它能以二維或三維圖像的形式清晰、準確、直觀地顯示被測物體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)、成分、材料和缺陷，對被測物體無損傷。工業(yè)CT的基本原理是基于被測物體對輻射的衰減和吸收特性，這與物質(zhì)對輻射的吸收能力和性質(zhì)有關(guān)。因此，探測器可以顯示被探測物體內(nèi)放射性核素或其他放射源發(fā)射的具有一定能量和強度的X射線的衰減規(guī)律和分布，獲取物體內(nèi)部的詳細信息，最后通過計算機信息處理和圖像重建技術(shù)以圖像的形式顯示出來。

工業(yè)CT的優(yōu)點是什么？

（1）精確的定位使圖像更容易識別，傳統(tǒng)的射線檢測技術(shù)主要是將三維物體投影到二維平面上，容易造成圖像信息的疊加。如果要獲取圖像上的信息，沒有經(jīng)驗，很難準確定位和定量測量目標。工業(yè)CT檢測工件時，可以給出二維或三維圖像。待測目標不受周圍細節(jié)特征的遮擋，得到的圖像很容易識別。直接從圖像中獲取目標特征的具體空間位置、形狀和尺寸信息。

（2）高密度分辨能力／工業(yè)CT具有優(yōu)異的密度分辨能力，高質(zhì)量的CT圖像密度分辨力可達0.3%，比常規(guī)無損檢測技術(shù)至少高一個數(shù)量級。

（3）高動態(tài)響應(yīng)范圍／高性能探測器的工業(yè)CT動態(tài)響應(yīng)范圍大于106，遠高于膠片和像增強器的動態(tài)響應(yīng)范圍。

（4）由于工業(yè)CT圖像直觀，圖像的灰度值與工件的材料、幾何結(jié)構(gòu)、成分和密度等特征相對應(yīng)，不僅可以得到缺陷的形狀、位置和尺寸，而且可以確定缺陷的性質(zhì)，便于存儲、傳輸、分析和處理缺陷通過結(jié)合密度分析技術(shù)，使長期困擾無損檢測人員的缺陷空洞化，有更直接的方法來解決這些問題。

工業(yè)CT的應(yīng)用

（1）檢測工件中的氣孔、裂紋等缺陷。由于復(fù)雜零件的結(jié)構(gòu)局限性，傳統(tǒng)的射線或超聲檢測方法無法檢測出某些零件的缺陷。

（2）焊接質(zhì)量診斷。

（3）內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配條件的檢測

從工業(yè)CT效果的角度，可以清楚地發(fā)現(xiàn)中藥片狀物體的結(jié)構(gòu)存在碎片，內(nèi)部結(jié)構(gòu)可以通過三個方向觀察，更加直觀、清晰，并能在3D內(nèi)準確定位缺陷位置。

此外，工業(yè)CT還可以表征缺陷的密度分布，提供更好的測量方案。工業(yè)CT測量技術(shù)已成為解決復(fù)雜、疑難質(zhì)量問題的有效手段。它適用于大多數(shù)材料和尺寸的檢測任務(wù)，與塑料工程、航空航天、汽車、電子、精密機械、科研檢測等領(lǐng)域的檢測需求無縫對接。

近年來，工業(yè)CT以其強大的檢測技術(shù)和逐漸廣泛的應(yīng)用范圍，被稱為未來測量技術(shù)的發(fā)展趨勢。數(shù)據(jù)顯示，2018年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達到12.9億元，預(yù)計2021年我國工業(yè)CT檢測系統(tǒng)市場規(guī)模將達到16.3億元。